冷拉方鋼的加工工藝優勢
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冷拉方鋼指的是形狀為方形的冷拉鋼,也就是在常溫條件下,對鋼材施加以大于原來鋼筋屈服點強度的拉應力,強行拉伸鋼筋,使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。簡單來講,冷拉方鋼是利用冷擠壓技術,通過的模具從而拉出的。
在實際應用中,根據使用要求不同,常見冷拉方鋼的規格為:Ф4.5—Ф70,材質類型則包括有45#,A3,20Cr,40Cr,20Crmo,40Crmo,20Mn2A,42Crmo,20Mnsi,35Crmo,HG3,Q215,Q235,B16,25Cr2mova,60Si2MnA,55CrsiA,16mn,40mn等等,可定制選擇。
由以上介紹可以看出,在生產加工的過程中,冷拉方鋼是采用鍛造工藝使其發生形狀變化的,在常溫條件下,使鋼材產生塑性變形,以此提高強度,且節省鋼筋。產品具有規格形狀多樣性,通過設計不同形狀的模具,生產出不同截面形狀和不同規格公差的冷拔鋼。角度則可以設計成直角或圓角。同時所得成品還具有較高的度,這是因為采用優質硬質合金模具,并配有專業人員維修模具,確保準確、一致的公差。
由于加工工藝,因而所生產的冷拉方鋼產品表面非常光滑,一般是采用的冷擠壓工藝使冷拉鋼材表面光滑、光亮。這種工藝還可以節約大量的材料,冷拔工藝是將原材料冷擠壓變形達到所需求的形狀,規格和公差,如使用傳統的車床加工切削工藝,通過冷拉型鋼節約材料是非常顯著的,尤其是當材料用量大,成本的節約更為顯著。
到目前為止,冷拉方鋼產品應用廣泛,主要涉及到的行業領域有:五金工具、輕工、摩托車、標準件、普通軸、標準件、機械制造、汽車零部件、五金、自行車、汽車、紡織機械、緊固件以及變壓器等諸多行業。