冷拉方鋼的特點與生產原理
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冷拉方鋼的基本特點:
冷拉方鋼在形狀規格上是很多樣的,就此產品的形式與規格是多樣的,大家能夠依據不一樣的需要進行相應的冷拉生產,這樣就能滿足生產的各種需要了。冷拉方鋼還具有高精角度的特點,在進行冷拉技能的處置的時候,它的生產的技能是十分精巧的,差錯也是十分小的,度十分高。
冷拉方鋼在表面上也十分光滑,對于進行冷拉技能處置的鋼產品來說,它的產品外表是非常光滑的,做工技能十分精巧;冷拉方鋼在進行生產的時候也比較省材料,對于此冷拉工藝是將原材料冷拉擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差原材料的消耗極少。這相對于傳統的機床加工來說自然更加的節省燃料,大大節約了生產的成本。
冷拉方鋼的生產原理:
對于冷拉方鋼的加工與生產,就鋼材本身來講的話,也就會放在常溫下進行冷拉使產生塑性變形,從而提高屈服強度,這個過程稱為冷拉強化。
冷拉方鋼在進行冷拉強化時候的原理,就鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多,而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用,故鋼材的屈服點提高,塑性和韌性降低。因為塑性變形中產生內應力,故鋼材的彈性模量降低。這時候吧經過冷拉的鋼筋于常溫下存放15~20d或加熱到100~200℃并保持一定時間,這個過程稱為時效處理。
冷拉方鋼在進行冷拉之后的時效處理,屈服點進一步提高,抗拉極限強度也有所增長,塑性繼續降低。不過,關于冷拉方鋼,因為時效過程中內應力的消減,故彈性模量可基本恢復。